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MATERIALES, ACABADO Y PLATINADO

Resortes Lee Spring ofrece Resortes de Catalogo con y hechos a la medida con diferentes opciones de materiales. Dependiendo de la aplicación, el material adecuado puede marcar la diferencia en el rendimiento de un resorte. Consideraciones comunes con respecto a material incluyen: temperatura de funcionamiento, los requisitos de resistencia a la corrosión y los parámetros necesarios del resorte. Un ingeniero de la Resortes Lee Spring estará dispuesto a ayudarle con consultas de material en caso de tener preguntas sobre una aplicación o material específico.

Materiales Resortes de Stock Lee Spring
Series Resortes de Stock Alambre de Piano Acero Inoxidable Elgiloy Templado en Aceite Básico Medio (BM) Cromo Silicio Cobre Berilio (recubrimiento en plata) Ultem
Compresion Resortes de Plastico LeeP X
Mini Resortes Bantam X
Serie Instrumental X X
Resortes de Presion Ligera SS316
Serie Estandar X X
Serie Carga Pesada X X X
Resortes Ondulados REDUX 17-7 PH
Resortes para Troquel HEFTY X X
Resortes de Extension X X
Resortes de Torsion X X
Arandelas Belleville 300 Series
Fuerza Constante 301
Resortes para Battery X X
Extensión Longitud Continua X 302
Kits de Resortes X X
Resortes Compresión Especif. Militares X* 302 DFARS
Resortes Extensión Especif. Militares X* 302 DFARS

* *Sin recubrimiento por ASTM A228 (ó) Alambre de piano cadminizado (ó) Alambre de piano zincado

Materiales: Propiedades
ALTO ACERO AL CARBON
Material Especificacion Comercialmente Disponible Quimica Nominal Densidad (lb/pulg.3) Resistencia a la Tension Minima (psi x 106) Modulo de Elasticidad (E)(psi x 106) Modulo de Torsion (G)(psi x 106) Temperatura Maxima de Operacion Descripcion y uso primario
Alambre de Piano ASTM A228 C 0.70 - 1.00%
Mn 0.20 - 0.70%
0.284 230 - 399 30 11.5 250 °F Alambre para resorte de alta calidad, el cual es estirado en frio con un buen acabado de la superficie. Altamente magnetico. En general buena resistencia a la fatiga debido a la alta resistencia a la tension.
Trefilado en Frio Basico Medio ASTM A227 C 0.45 - 0.85%
Mn 0.30 - 1.30%
0.284 Clase I: 147 - 283
Clase II: 171 - 324
30 11.5 250 °F Alambre para resorte de proposito general, para aplicaciones de bajo y medio esfuerzo. Estirado en frio para las propiedades deseadas. Altamente magnetico.
Templado en Aceite Basico Medio ASTM A229 C 0.55 - 0.85%
Mn 0.30 - 1.20%
0.284 Clase I: 165 - 293
Clase II: 191 - 324
30 11.5 250 °F Alambre para resorte de proposito general, para aplicaciones de esfuerzo promedio. Altamente magnetico. Usado a menudo en tamaños de alambre mayores cuando el alambre de piano no esta disponible.
ALEACIONES DE ACERO
Material Especificacion Comercialmente Disponible Quimica Nominal Densidad (lb/pulg.3) Resistencia a la Tension Minima (psi x 106) Modulo de Elasticidad (E)(psi x 106) Modulo de Torsion (G)(psi x 106) Temperatura Maxima de Operacion Descripcion y uso primario
Cromo Silicio Templado en Aceite ASTM A401 C 0.51 - 0.59%
Cr 0.60 - 0.80%
Si 1.20 - 1.60%
0.284 224 - 300 30 11.5 475 °F Alambre para resorte de acero aleado, usado para cargas de choque y temperaturas moderadamente elevadas. Altamente magnetico. Disponible en calidad Resorte de Valvula de acuerdo con la norma ASTM A877.
Cromo Vanadio Templado en Aceite ASTM A231 C 0.48 - 0.53%
V 0.15 Min %
Mn 0.70 - 0.90%
Cr 0.80 - 1.10%
0.284 190 - 300 30 11.5 425 °F Alambre para resorte de acero aleado, usado para cargas de choque y temperaturas moderadamente elevadas. Altamente magnetico. Disponible en calidad Resorte de Valvula de acuerdo con la norma ASTM A232.
ACERO INOXIDABLE
Material Especificacion Comercialmente Disponible Quimica Nominal Densidad (lb/pulg.3) Resistencia a la Tension Minima (psi x 106) Modulo de Elasticidad (E)(psi x 106) Modulo de Torsion (G)(psi x 106) Temperatura Maxima de Operacion Descripcion y uso primario
Acero Inoxidable 302/304 ASTM A313 Cr 17.0 - 20.0%
Ni 8.0 - 10.5%
0.286 130 - 325 28 10 550 °F Alambre para resorte de propósito general resistente a la corrosión y al calor. Ligeramente magnético. El Tipo 304 tiene menos carbono que el Tipo 302, sin embargo se considera equivalente comercial en los resortes de catálogo.
Acero Inoxidable 316 ASTM A313 Cr 16.5 - 18.0%
Ni 10.5 - 13.5%
Mo 2.0 - 2.5%
0.286 125 - 245 28 10 550 °F Alambre para resorte de resistencia general al calor y mejor resistencia a la corrosión que Tipo 302/304. Ligeramente magnético. Frecuentemente usado en aplicaciones marinas, resiste el ataque de cloruros.
Acero Inoxidable 17-7 PH AMS 5678 Cr 16.0 - 18.0%
Ni 6.5 - 7.7%
Al 0.75 - 1.5%
0.282 Cond. CH900: 230 - 343 29.5 11 600 °F Resistencia mejorada en comparación a los aceros inoxidables de la Serie 300 con resistencia al calor y a la corrosión similar. Ligeramente magnético. El material es endurecido por precipitación después de la fabricación del resorte para alcanzar las propiedades deseadas.
ALEACIONES DE COBRE
Material Especificacion Comercialmente Disponible Quimica Nominal Densidad (lb/pulg.3) Resistencia a la Tension Minima (psi x 106) Modulo de Elasticidad (E)(psi x 106) Modulo de Torsion (G)(psi x 106) Temperatura Maxima de Operacion Descripcion y uso primario
Bronce Fosforado ASTM B159 Cu 94.0 - 96.0%
Sn 4.0 - 6.0%
0.320 105 - 145 15 6.25 200 °F Alambre de resorte no ferroso con buena resistencia a la corrosión y la conductividad eléctrica. No magnético.
Cobre Berilio ASTM B197 Cu 98.0%
Be 1.8 - 2.0%
0.298 160 - 230 18.5 7 400 °F Alambre de resorte no ferroso con una buena resistencia a la corrosión y la conductividad eléctrica. Mejor fuerza que el bronce fosforado y no magnético. El material es endurecido por precipitación después de la fabricación del resorte para conseguir las propiedades deseadas.
Laton ASTM B134 Cu 68.5 - 71.5%
Zn 28.5 - 31.5%
0.308 120 min 16 6 200 °F Buena combinación de resistencia y ductilidad para trabajo en frío. Propiedades basadas en Latón para Resorte subtipo 70-30 (C26000). Se utiliza en aplicaciones de agua fresca y agua de mar.
Monel 400 AMS 7233 Ni 63.0 min%
Cu 28.0 - 34.0%
0.318 145 - 180 26 9.5 450 °F Alambre para resorte con Aleaciones Níquel y Cobre con buena resistencia a la corrosión a temperaturas moderadamente elevadas. Buenas propiedades mecánicas para aplicaciones a temperaturas bajo cero. Generalmente resistente a los ácidos fluorhídrico, sulfúrico y clorhídrico. Típico para aplicaciones marinas y de procesamiento químico.
Monel K 500 QQ-N-286 Ni 63.0 min%
Cu 27.0 - 33.0%
Al 2.3 - 3.1%
0.305 160 - 200 26 9.5 550 °F Misma resistencia a la corrosión y a altas temperaturas que el Monel 400 pero con una mejor fuerza. Bueno para trabajos bajo cero y aplicaciones criogénicas.
ALEACIONES DE NIQUEL
Material Especificacion Comercialmente Disponible Quimica Nominal Densidad (lb/pulg.3) Resistencia a la Tension Minima (psi x 106) Modulo de Elasticidad (E)(psi x 106) Modulo de Torsion (G)(psi x 106) Temperatura Maxima de Operacion Descripcion y uso primario
Inconel 600 ASTM B166 Ni 72.0 min%
Cr 14.0 - 17.0%
Fe 6.0 - 10.0%
0.306 140 - 185 31 11 700 °F Buena resistencia a la corrosión y propiedades mecánicas a temperaturas moderadamente elevadas. También es bueno para aplicaciones criogénicas. Usado en procesamiento químico, tratamiento térmico e industrias aeroespaciales.
Inconel 718 ASTM B637 Ni 50.0 - 55.0%
Cr 17.0 - 21.0%
Fe 11.0 - 24.0%
0.298 210 - 250 29 11.2 1100 °F Mejor fuerza y ??resistencia al calor que el Inconel 600. El material es edurecido por precipitación después de la fabricación del resorte para conseguir las propiedades deseadas.
Inconel X750 AMS 5698 / 5699 Ni 70.0 min%
Cr 14.0 - 17.0%
Fe 5.0 - 9.0%
0.298 Temper No. 1: 155 Min
Temper Resorte: 180 - 220
31 12 750 - 1100 °F Mejor resistencia que el Inconel 600. El material es endurecido por precipitación después de la fabricación del resorte para conseguir las propiedades deseadas. No. Temple No. 1 proporciona mejor resistencia al calor.
Elgiloy AMS 5833 Co 39.0 - 41.0%
Ni 15.0 - 16.0
Cr 19.0 - 21.0%
Fe 15.0 - 18.0%
0.300 270 - 330 32 12 850 °F Aleación de Cobalto-Níquel conocida por sus cualidades de fuerza y no magnético. Excelente resistencia a la corrosión, buena para el ácido acético, cloruro de amonio, ácido cítrico, cloruro de sodio y sulfito de sodio. El material es endurecido por precipitación después de la fabricación del resorte para conseguir las propiedades deseadas.
NiSpan C AMS 5225 Fe 45.0 - 51.0%
Ni 41.0 - 43.5%
Cr 4.9 - 5.75%
Ti 2.25 - 2.75%
Al 0.3 - 0.8%
0.291 150 - 190 24.0 - 29.0 9.0 - 10.0 150 °F Aleación especial que es tratable térmicamente para tener un módulo constante en un rango de temperaturas de operación. El material no es inoxidable y es magnético. Típicamente usado en dispositivos de tiempo, pesaje e instrumentos geofísicos.
Hastelloy (C276) ASTM B574 Ni 51.0 - 63.5%
Cr 14.5 - 16.5%
Mo 15.0 - 17.0%
Fe 4.0 - 7.0%
W 3.0 - 4.5%
0.321 100 - 200 30.7 11.8 700 °F Buena resistencia a la corrosión en ambientes de procesos químicos. Conocido por excelente resistencia a los compuestos de azufre y compuestos de cloruro. Útil en industrias marinas y de tratamiento de residuos.
COMPUESTO PLASTICO
Material Notas Temperatura Maxima de Operacion Descripcion y uso primario
Ultem Una resina termoplástica poliéterimida (PEI) y una marca comercial de SABIC Innovative Plastics BV IP. Ultem es, naturalmente, de color ámbar. Lee Spring utiliza mezclas de resina en seis diferentes códigos de color. 340 °F Excelente resistencia química y propiedades térmicas. No magnético con inflambilidad muy baja.